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Certificado más seco químico del Ce de la máquina de la calefacción de vapor
Un precio más seco del barro de la cuchilla de la paleta de la calefacción de vapor del precio de fábrica con buena calidad
Según las características del tratamiento del barro actualmente, hemos realizado una serie de brechas y de prácticas técnicas, y desarrollamos cuidadosamente un equipo de sequía continuo de revolvimiento horizontal con vapor como medio de la transferencia de calor y conducción de calor como la partición principal. Porque la cuchilla de agitación se forma como una paleta, se llama un secador de la paleta. El producto puede calentar o refrescar indirectamente la goma, granular, el polvo, y los materiales de la mezcla, y puede terminar operaciones de unidad tales como secado, enfriamiento, calefacción, esterilización, reacción, y combustión a baja temperatura. Las cuchillas de revolvimiento cuneiformes especiales de la transferencia de calor en el equipo tienen alta eficacia de la transferencia de calor y función autolimpiador de la superficie de la transferencia de calor.
Principio de funcionamiento
El secador hueco de la paleta tiene una pared del metal que separe la masa del proceso de la fuente de calor (vapor o aceite caliente). Se obtiene la alta eficacia termal porque el calor del medio termal entra directamente el Massachusetts del proceso. Pues el material entra en el contacto con el directo y los mezcladores calentados, la masa de proceso se calienta vía la conducción. Con un secador aislado, se pierde el calor muy pequeño. Para evaporar 1kg del agua requiere solamente sobre 1.2kg del vapor para los materiales de la mezcla. El gas de escape es mínimo y en una baja temperatura. Por lo tanto, el volumen de gas no condensable del secador, que pudo requerir el tratamiento, es mínimo.
El secador es un dispositivo indirecto de la transferencia de calor que utiliza un alto nivel de agitación mecánica para aumentar el contacto con el producto que es secado. Las tarifas de evaporación por el pie cuadrado de superficie de la transferencia de calor se maximizan con las paletas autolimpiadores y el efecto de mezcla. El movimiento del material de proceso entre las superficies de inclinación de las paletas acuncadas rotatorias genera las fuerzas de corte, que limpian las superficies de la paleta y maximizan conductividad. Los ejes de rotación del contador mueven el material lejos de las paredes, limpiando las paredes mediante la etiqueta en cada paleta. Esto da lugar a tarifas de transferencia de calor más altas que disco o solos diseños del eje.
Las paletas acuncadas, y el intermeshing de los mezcladores duales, crean un efecto de mezcla localizado alrededor de la paleta. Esto permite que partículas más individuales en la cama sean expuestas directamente a la superficie de la transferencia de calor, de tal modo aumentando la tarifa de transferencia de calor, permitiendo el uso de un equipo más pequeño.
Parámetros técnicos
| Modelo |
KJG-2.7 |
KJG-24 |
KJG-52 |
KJG-81 |
KJG-110 |
| Área de transferencia de calor |
2,7 |
24 |
52 |
81 |
110 |
| volumen eficaz |
0,06 |
1,53 |
3,96 |
6,43 |
9,46 |
| revolución |
15-30 |
10-20 |
10-20 |
5-15 |
5-10 |
| poder |
2,2 |
11 |
30 |
55 |
95 |
| anchura de un cuerpo más seco |
306 |
1118 |
1474 |
1828 |
2210 |
| anchura total |
736 |
1474 |
1854 |
2286 |
2668 |
| longitud de un cuerpo más seco |
1956 |
3454 |
5258 |
6020 |
6122 |
| longitud total |
2972 |
6147 |
8306 |
9678 |
9880 |
| distancia entre la alimentación y disharging |
1752 |
3150 |
4954 |
5562 |
5664 |
| altura en el centro |
380 |
|
1066 |
1220 |
1220 |
| altura total |
762 |
|
2032 |
2464 |
2668 |
| entrada del vapor |
(2) 3/4 |
(2) 1 |
(2) 11/2 |
(2) 11/2 |
(2) 2 |
| mercado del agua |
(2) 3/4 |
(2) 1 |
(2) 11/2 |
(2) 11/2 |
(2) 2 |
Usos
Industria petroquímica: polietileno del polvo de la poliolefina, de la resina del policarbonato, alto y de baja densidad, polietileno de baja densidad linear, gránulos polyacetal, nilón 6, nilón 66, nilón 12, acetato, sulfuro del polifenileno, resina de la base del propileno, polipropileno, plásticos de la ingeniería, cloruro de polivinilo, alcohol de polivinilo, poliestireno, poliéster, polioximetileno, copolimerización del estireno-acrilonitrilo, copolimerización del etileno-propileno.
Industria de la protección del medio ambiente: barro, barro de aguas residuales de electrochapado, hollín de la caldera, residuo de la basura de la fábrica del azúcar, residuo farmacéutico de la basura de la fábrica, residuo de la basura de la fábrica de los MSG, ceniza de carbón.
Industria de la alimentación: residuo de la salsa de soja, alimentación hueso-basada, los granos del destilador, pedazos de la comida, pulpa de la manzana, cáscara de naranja, comida de soja, alimentación del hueso del pollo, harina de pescado, añadidos de la alimentación, bio-barro.
Industria alimentaria: almidón, granos de cacao, corazones de maíz, sal, almidón modificado, medicinas.
Industria química: ceniza de soda, fertilizante compuesto de NPK, caolín, bentonita, negro de carbono blanco, negro de carbono, yeso fosforado, sulfato de calcio, nitrato de calcio, carbonato del magnesio, cianuro de sodio, fluoruro de sodio oxidado, hidróxido de aluminio, sulfato de bario, carbonato de calcio, tamices moleculares, tintes, saponinas.
Características
1) Consumo de energía baja: Como resultado de la calefacción indirecta, ningún mucho aire se lleva la calefacción, la pared externa tiene capa del aislamiento, la eficacia del calor puede ser el hasta 90%. Para la mezcla, 1kg de evaporación del agua apenas necesitan el vapor 1.2kg.
2) inversión barata: tiene superficie de la transferencia de calor eficaz enorme por unidad, reduce tiempo del tratamiento, dejó el tamaño de la máquina llega a ser pequeña, así que reduce grandemente el área de la construcción y el espacio del edificio.
3) amplia gama del movimiento de materiales: puede utilizar diversos tipos de medios, no sólo puede tratar los materiales sensibles al calor, pero también maneja los materiales des alta temperatura. Los medios comunes son: vapor de agua, aceite termal, agua caliente, agua de enfriamiento y así sucesivamente.
4) método flexible de la operación: Puede ser el funcionamiento continuo o la operación intermitente, se puede aplicar en muchos campos.
5) Contaminación ambiental baja: no utilice el aire al material seco, arrastre del material del polvo es raro. Pequeña evaporación solvente, fácil tratar. Para los materiales contaminados o las condiciones solventes de la recuperación, el circuito cerrado puede ser utilizado.
6) Gastos de explotación baratos: Mezcla de poca velocidad y estructura razonable, desgaste bajo, costes de mantenimiento bajos. Para la operación normal, apenas solamente 1 persona/día.
7) Operación estable: Debido al revolvimiento especial de las cuchillas de la cuña, el contacto de la compresión-extensión de la partícula material con la superficie de la transferencia de calor bastante, se asegura que el proceso es estable.
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