Máquina de Secado por Atomización de Circuito Cerrado LPG-75 Portador Antiadherente Formulación de Sabor SUS316

Máquina de secado por rociado de GLP-75 con diseño antiadherente para sabores basados en portadores

Las formulaciones de sabor basadas en portadores son los polvos más difíciles de secar.Cuando el material se adhiere a la paredEl LPG-75 está diseñado para mantener las formulaciones en movimiento.

El problema que informan los clientes

El polvo pegajoso forma una capa en la pared de la cámara y eventualmente se desprende como manchas oscuras y horneadas que contaminan el lote.

Los operadores deben detener la producción con frecuencia para raspar la pared, lo que reduce el tiempo de actividad y corre el riesgo de dañar la superficie pulida.

El rendimiento disminuye porque el material atascado nunca llega al punto de recolección, por lo que se necesita más alimento para el mismo rendimiento.

Por qué sucede

Los materiales portadores pasan por una fase pegajosa y termoplástica a medida que la humedad de su superficie cae; en esa ventana se unen a cualquier superficie caliente que toquen.

El flujo de aire desigual permite que el patrón de pulverización toque la pared en lugar de permanecer en la columna central de secado.

Los puntos calientes en el caparazón de la torre aceleran la adhesión, por lo que el sobrecalentamiento localizado empeora el problema.

Nuestra solución

Un distribuidor de aire en espiral regula el ángulo de rotación del aire de entrada, dirigiendo la nube de partículas lejos de la pared y hacia el núcleo de secado.

Los martillos de aire pulsados golpean el caparazón en un ciclo cronometrado, eliminando los depósitos incipientes antes de que se curen en partículas horneadas.

Una opción de pared enfriada o revestida reduce la temperatura de la superficie por debajo del umbral de adhesión para la mayoría de los portadores termoplásticos.

Para las formulaciones más duras, un sistema de nitrógeno de circuito cerrado elimina el oxígeno y te permite secar a temperaturas más bajas donde la fase pegajosa es más corta.

Escenarios de aplicación

Se adapta a emulsiones de sabor basadas en maltodextrina, goma arábiga o portadores de almidón modificados.

Se ajusta a las cremas de café y a los polvos instantáneos, que son notoriamente pegajosos durante el secado.

También sirve granulaciones farmacéuticas y nutracéuticas donde los depósitos de la pared violarían los estándares de higiene.

Especificaciones

Cómo elegir el modelo adecuado

Las mezclas de maltodextrina pura se pegan más duro; añadir una pequeña cantidad de proteína o grasa puede reducir la pegajosidad y secar fácilmente.

Elija la opción de circuito cerrado si su formulación es sensible al oxígeno o si debe secarse a baja temperatura.

Pida la variante de pared enfriada cuando su contenido de portador sea alto y la ventana pegajosa sea ancha.

Tamaño generoso: una unidad que funciona por debajo de su techo le da espacio para ralentizar la alimentación y reducir el contacto con la pared cuando sea necesario.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo funciona realmente el diseño antiadherente?

R: Combinando el flujo de aire en espiral que mantiene las partículas fuera de la pared, martillos de aire con tiempo que eliminan los depósitos incipientes, y una pared refrigerada opcional que se mantiene por debajo de la temperatura de adhesión.

P: ¿Necesito un circuito cerrado de nitrógeno?

R: Sólo si su formulación es sensible al oxígeno o requiere temperaturas de secado muy bajas.

P: ¿Trabajará con el 60% de sólidos de maltodextrina?

R: Sí, con la opción de pared refrigerada y una velocidad de alimentación ligeramente más baja.

P: ¿Con qué frecuencia debe limpiarse la torre?

R: Con el diseño antiadherente, los intervalos de limpieza de rutina generalmente se extienden de diario a semanal, dependiendo de la receta.

Envíenos su tipo de portador y contenido de sólidos, y configuraremos una máquina de secado por rocío que seque su formulación sin depósitos en la pared.